Polymaker
Polymaker PolyMax PETG-ESD 1.75mm
We hebben er 3 op voorraad.
Polymaker PolyMax PETG-ESD 1.75mm
Black / 500g
EC3D Winkel - Maarssen, Utrecht
Gageldijk 2
Unit B2
3602 AL Maarssen
Nederland
PolyMax™ PETG-ESD biedt veiligheid tegen elektrostatische ontlading (ESD) met verbeterde taaiheid, waardoor het een goede kandidaat is voor toepassingen in de elektronica-industrie.
PRINTERINSTELLINGEN:
- Mondstuktemperatuur - 250-290 (°C)
- Bouwoppervlaktemateriaal - BuildTak®, pc-film
- Oppervlaktebehandeling opbouwen - Lijm, Magigoo
- Temperatuur bouwplaat - 70 - 80 (°C)
- Koelventilator ingeschakeld - UIT-20%
- Printsnelheid - 30 - 50 (mm/s)
- Scheidingsafstand vlot - 0,2 (mm)
- Terugtrekafstand - 1 (mm)
- Terugtreksnelheid - 20 (mm/s)
- Aanbevolen omgevingstemperatuur - 50 (°C)
- Drempel-uitsteekhoek - 70* (°)
- Droogtemperatuur - 65 (°C)
- Droogtijd - 6 (u)
OPMERKING: De bovenstaande instellingen zijn gebaseerd op een spuitmond van 0,4 mm en Simplify 3D v.3.1. De printomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de verschillende spuitmonddiameters.
TECHNOLOGIEËN
JAM-FREE™
Jam Free-technologie verbetert de hittestabiliteit van Polymaker's PLA-filamenten met verwekingstemperaturen van meer dan 140 °C. Als gevolg hiervan vertonen de PLA-filamenten van Polymaker een minimale verzachting aan de “koude kant” en kunnen ze snel smelten zodra ze de verwarmingszone binnenkomen, wat leidt tot een uitstekende printkwaliteit zonder risico op vastlopen van de spuitmondjes.
WARP-FREE™
Warp-Free™-technologie maakt de productie mogelijk van op nylon gebaseerde filamenten die in 3D kunnen worden geprint met uitstekende maatvastheid en vrijwel geen kromtrekken. Dit wordt bereikt door de fijne controle van de microstructuur en het kristallisatiegedrag van nylon, waardoor het materiaal de interne spanning volledig kan loslaten voordat het gaat stollen.
ASH-FREE™
Dankzij de Ash-Free™-technologie kan het filament van Polymaker, dat is ontworpen voor precisiegieten, netjes en zonder residu afbranden, waardoor metalen onderdelen zonder fouten kunnen worden gebruikt. 3D-printen is gebruikt om investeringsgietpatronen te produceren, omdat het zowel de kosten als de doorlooptijd voor productieruns van kleine volumes verkort.
LAAGVRIJ™
Layer-Free™-technologie houdt in dat een 3D-geprint onderdeel wordt blootgesteld aan een aerosol van micro-alcoholdruppeltjes, gegenereerd door een snel vibrerend, geperforeerd membraan dat de vernevelaar wordt genoemd. De aerosol wordt vervolgens geabsorbeerd door het oppervlak van het 3D-geprinte onderdeel en maakt het glad en laagvrij.
NANO-VERSTERKING
Nanoversterkingstechnologie wordt toegepast om filamenten te produceren met uitstekende mechanische eigenschappen en printkwaliteit. Het verbetert de taaiheid van het materiaal dramatisch door de slagvastheid te vergroten.
GESTABILISEERDE FOAMING™
Stabilized Foaming™-technologie wordt gebruikt om geschuimde filamenten te produceren, waarvan de schuimstructuur het drukproces kan overleven en kan worden overgenomen door de geprinte onderdelen. Dit maakt lichtgewicht 3D-geprinte onderdelen met een ongekende oppervlakteafwerking mogelijk.
Laat ons team u begeleiden bij de aanschaf van de juiste 3D-apparatuur en materialen.
3D mogelijk maken!
