Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm
Polymaker PolySmooth 1.75mm

Polymaker

Polymaker PolySmooth 1.75mm

Actieprijs€44,95
Uitverkocht

Prijs is inclusief 21% BTW. - Exclusief verzendkosten.

Itemnummer: PJ01001 EAN: 6938936710745
Kleur:Black
Show More
Show Less
Maat:750g
Show More
Show Less

Product is niet op voorraad.

Levering binnen 1-2 dagen.
Click & Collect in de winkel.

Polymaker PolySmooth 1.75mm

Black / 750g

EC3D Winkel - Maarssen, Utrecht

Afhalen binnen 2 uur

Adres:
Gagledijk 2, Unit B2
3602 AL, Maarssen, Utrecht

Contactgegevens:
Telefoon: +31 (0)6 2914 7428
Email: info@ec3d.nl

Openingstijden:
Maandag - Vrijdag: 09:00 - 17:00 uur
Zaterdag: 10:00 - 15:00 uur
Zondag & Feestdagen: Gesloten

American Express Apple Pay Google Pay iDEAL Klarna Maestro Mastercard Shop Pay Union Pay Visa

PolySmooth™ biedt de mogelijkheid om een ​​model eenvoudig na te bewerken om een ​​glad oppervlak te verkrijgen. PolySmooth™ is ontworpen voor modellen die moeilijk te schuren en te bewerken zijn, zoals beeldjes en cosplay rekwisieten. PolySmooth™ is ook de ideale keuze voor productontwerp en prototyping om een ​​strak ontwerp te presenteren dat een spuitgegoten oppervlak repliceert.

PRINTERINSTELLINGEN:

    • Printtemperatuur - 190-220°C
    • Afdruksnelheid - 40-60 mm/s
    • Bedtemperatuur - 25-70°C
    • Kamertemperatuur - N.v.t
    • Ventilator - Aan
    • Drooginstellingen - 50°C gedurende 12 uur
    • Gloeien - N.v.t

OPMERKING:

    • De bovenstaande instellingen zijn gebaseerd op een spuitmond van 0,4 mm en Simplify 3D v.3.1. De printomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de verschillende spuitmonddiameters.

BELANGRIJKSTE EIGENSCHAPPEN:

    • Veilig en gemakkelijk te verwerken.
    • Uitstekende bedrukbaarheid.
    • Laagvrije technologie.
    • Evenwichtige mechanische eigenschappen (kenmerken zoals PLA).
    • Gladgestreken met IPA.

METHODEN VOOR GLADMAKEN:

    1. Bij alle gladmaakmethoden wordt gebruik gemaakt van IPA (isopropylalcohol). Dit kan worden toegepast met behulp van de volgende methoden met toenemende mate van controle.
    2. Doop het bedrukte onderdeel in IPA. Deze methode zal werken, maar zal waarschijnlijk vlekken veroorzaken door de druppels IPA die langs het onderdeel lopen.
    3. Spuit IPA op het bedrukte onderdeel. Deze methode heeft meer controle dan de dompelmethode, maar een nauwkeurige toepassing is vereist om te voorkomen dat er druppels langs het onderdeel lopen.
    4. Een polysher gebruiken. Dit geautomatiseerde proces past een getimede en gecontroleerde hoeveelheid IPA gelijkmatig toe op het onderdeel. Dit proces heeft de meeste controle om de mooiste onderdelen te produceren.

TECHNOLOGIEËN

JAM-FREE™

Jam Free-technologie verbetert de hittestabiliteit van Polymaker's PLA-filamenten met verwekingstemperaturen van meer dan 140 °C. Als gevolg hiervan vertonen de PLA-filamenten van Polymaker een minimale verzachting aan de “koude kant” en kunnen ze snel smelten zodra ze de verwarmingszone binnenkomen, wat leidt tot een uitstekende printkwaliteit zonder risico op vastlopen van de spuitmondjes.

WARP-FREE™

Warp-Free™-technologie maakt de productie mogelijk van op nylon gebaseerde filamenten die in 3D kunnen worden geprint met uitstekende maatvastheid en vrijwel geen kromtrekken. Dit wordt bereikt door de fijne controle van de microstructuur en het kristallisatiegedrag van nylon, waardoor het materiaal de interne spanning volledig kan loslaten voordat het gaat stollen.

ASH-FREE™

Dankzij de Ash-Free™-technologie kan het filament van Polymaker, dat is ontworpen voor precisiegieten, netjes en zonder residu afbranden, waardoor metalen onderdelen zonder fouten kunnen worden gebruikt. 3D-printen is gebruikt om investeringsgietpatronen te produceren, omdat het zowel de kosten als de doorlooptijd voor productieruns van kleine volumes verkort.

LAAGVRIJ™

Layer-Free™-technologie houdt in dat een 3D-geprint onderdeel wordt blootgesteld aan een aerosol van micro-alcoholdruppeltjes, gegenereerd door een snel vibrerend, geperforeerd membraan dat de vernevelaar wordt genoemd. De aerosol wordt vervolgens geabsorbeerd door het oppervlak van het 3D-geprinte onderdeel en maakt het glad en laagvrij.

NANO-VERSTERKING

Nanoversterkingstechnologie wordt toegepast om filamenten te produceren met uitstekende mechanische eigenschappen en printkwaliteit. Het verbetert de taaiheid van het materiaal dramatisch door de slagvastheid te vergroten.

GESTABILISEERDE FOAMING™

Stabilized Foaming™-technologie wordt gebruikt om geschuimde filamenten te produceren, waarvan de schuimstructuur het drukproces kan overleven en kan worden overgenomen door de geprinte onderdelen. Dit maakt lichtgewicht 3D-geprinte onderdelen met een ongekende oppervlakteafwerking mogelijk.

Making 3D possible!