![Polymaker PolyMide PA12-CF 1.75mm](http://ec3d.nl/cdn/shop/products/PolyMide_PA12-CF_Black_175_Spool_Picture_Asymmetric.png?v=1695117114&width=500)
![Polymaker PolyMide PA12-CF 1.75mm](http://ec3d.nl/cdn/shop/products/PolyMide_PA12-CF_Black_175_Spool_Picture_Front.png?v=1695117114&width=500)
![Polymaker PolyMide PA12-CF 1.75mm](http://ec3d.nl/cdn/shop/products/PolyMide_PA12-CF_Black_175_Spool_Picture_Side.png?v=1695117114&width=500)
![Polymaker PolyMide PA12-CF 1.75mm](http://ec3d.nl/cdn/shop/products/PolyMide_PA12-CF_Black_175_Spool_Picture_With_Packaging.png?v=1695117114&width=500)
![Polymaker PolyMide PA12-CF 1.75mm](http://ec3d.nl/cdn/shop/products/PolyMide_PA12-CF_Black_175_Spool_Picture_Whole_Package.png?v=1695117114&width=500)
Polymaker
Polymaker PolyMide PA12-CF 1.75mm
We hebben er 2 op voorraad.
Polymaker PolyMide PA12-CF 1.75mm
Black / 500g
EC3D Winkel - Maarssen, Utrecht
Gageldijk 2
Unit B2
3602 AL Maarssen
Nederland
PolyMide™ PA612-CF is een met koolstofvezel versterkt polyamidefilament op basis van een copolymeer van PA6 en PA12. Dankzij de chemische structuur heeft dit product een lagere vochtgevoeligheid vergeleken met PA6/66 en PA6-gebaseerde materialen, en betere mechanische eigenschappen dan PA12-gebaseerde materialen. Bovendien verbeteren de koolstofvezelversterking en de Warp-free technologie de maatvastheid van de prints die met dit materiaal worden geproduceerd.
WAT IS HET VERSCHIL TUSSEN POLYMIDE™ PA612-CF EN POLYMIDE PA6-CF?
PolyMide™ PA612-CF vertoont verbeterde stijfheid en sterkte in natte omstandigheden vergeleken met PolyMide PA6-CF, dankzij de langere chemische keten. Hoewel beide materialen vocht absorberen, vertoont PA612-CF een minimale vermindering van de mechanische eigenschappen, wat resulteert in superieure algehele prestaties in natte omgevingen in vergelijking met PA6-CF.
IS HET VEILIG TERWIJL U DE KARTONNEN SPOEL PLAATST OM THEPOLYMIDE™ PA612-CF IN DE OVEN TE DROGEN?
Ja, wij hebben de maatvastheid van het karton gewaarborgd door het in de oven aan een temperatuur van 100℃ te onderwerpen. Dit zorgvuldige droogproces garandeert dat het karton vrij blijft van kromtrekken en vervormen.
WAT IS HET VERSCHIL TUSSEN POLYMIDE™ PA612-CF EN POLYMIDE™ PA6-CF?
PolyMide™ PA612-CF vertoont verbeterde stijfheid en sterkte in natte omstandigheden vergeleken met PolyMide™ PA6-CF, dankzij de langere chemische keten. Hoewel beide materialen vocht absorberen, vertoont PA612-CF een minimale vermindering van de mechanische eigenschappen, wat resulteert in superieure algehele prestaties in natte omgevingen in vergelijking met PA6-CF.
IS HET VEILIG TERWIJL U DE KARTONNEN SPOEL PLAATST OM DE POLYMIDE™ PA612-CF IN DE OVEN TE DROGEN?
Ja, wij hebben de maatvastheid van het karton gewaarborgd door het in de oven aan een temperatuur van 100°Ê te onderwerpen. Dit zorgvuldige droogproces garandeert dat het karton vrij blijft van kromtrekken en vervormen.
AANBEVOLEN AFDRUKOMSTANDIGHEDEN:
- Mondstuktemperatuur 260 – 300 (℃)
- Bouwoppervlaktemateriaal - BuildTak®, glas, Blue Tape Bouwoppervlaktebehandeling PVP-lijm
- Temperatuur bouwplaat - 25 - 50 (˚C) Koelventilator uitgeschakeld
- Afdruksnelheid - 30-60 (mm/s) Scheidingsafstand vlot 0,2 (mm)
- Terugtrekafstand - 3 (mm) Terugtreksnelheid 40 (mm/s)
- Omgevingstemperatuur - Kamertemperatuur Drempeluitsteekhoek 60 (˚)
- Aanbevolen ondersteuningsmateriaal - PolyDissolve™ S1
Gebaseerd op een mondstuk van 0,4 mm en Simplify 3D v.3.1. De printomstandigheden kunnen variëren afhankelijk van de verschillende spuitmonddiameters.
Opmerking:
- PolyMide™ PA12-CF absorbeert vocht langzaam in de loop van de tijd. De geschatte evenwichtswateropname bedraagt ongeveer 1,5%.
- Slijtage van de koperen spuitmond komt regelmatig voor bij het printen van PolyMide™ PA12-CF. Normaal gesproken zou de levensduur van een koperen mondstuk ongeveer 9 uur zijn. Voor gebruik met PolyMide™ PA12-CF wordt sterk aanbevolen een slijtvast mondstuk te gebruiken, zoals een mondstuk van gehard staal en een robijnrode kleur.
- Als PolyMide™ PA12-CF als ondersteuningsmateriaal voor zichzelf wordt gebruikt, verwijder dan de ondersteuningsstructuur voordat overmatige vochtopname plaatsvindt. Anders kan de draagstructuur permanent aan het model worden gehecht.
- Na het printproces wordt aanbevolen om het model gedurende 6 uur in de oven op 80°C te laten gloeien.
3D mogelijk maken!